• 282012-09

  轧机在生产前的调整、试车的要求和规定

  试车程序： 如果所有 轧机轴承 均被更新，必须按以下程序组织试车。 将轧机爬行，检查各部振动与声音。 以20%速度运转一小时； 以...
• 282012-09

  吐丝机震动控制设置保证值

  （1）保护罩的打开/关闭 保护罩的打开和关闭靠一个由双向电磁阀驱动液压缸来执行. 轧钢 过程中,保护罩始终是关闭的，它只能是手动...
• 272012-09

  轧钢冷却水的闭环控制系统及参数设定

  水冷线与进出口高温计相连，且配备有立的冷却量调节系统，用来控制 轧钢 轧件的冷却。水流量的调节由可在HMI上操作的自动控制系统...
• 272012-09

  转辙器循环程序系统PLC信号指令

  基本的转辙器循环是: 切头、切尾（和剪废）、移位到碎断线。 （1）切头循环将转辙器从碎断线移动到轧制线，来剪切轧机头部。整个...
• 262012-09

  飞剪装置概述及检修工艺及技术要求

  （1） 飞剪 装置包括：飞剪前沿沿轧件通道安装了一台转辙器。一般情况下，引导轧件到轧线上，当切头，切尾或碎断时，转辙器引导轧...
• 262012-09

  夹送辊检修质量标准

  （1）夹送辊由一台变频驱动控制的交流电机驱动，夹送辊电机通过带式联轴器连接到夹送辊上，联轴器驱动齿轮箱输出轴。上辊可动，下...
• 252012-09

  轧机冷却水的检测、压缩空气系统自动手动模式

  冷却水和压缩空气系统 （1）在 轧机 内部，由一个浊环水冷却水管用来冷却辊环。水的输送量由一个流量传感器和一个压力开关进行检...
• 252012-09

  精轧机设定、精轧机调整过程

  1. 精轧机 设定 （1）在固定钩上挂好钩鱼线。 （2）关闭保护罩。 （3）打开水冷及导卫油气润滑 （4）根据轧制要求，设定轧制速度...
• 242012-09

  锥套的报废标准、导卫的安装

  1.锥套的报废标准： （1）锥套的实际尺寸与图纸不符。 （2）内外工作面其中之一有明显变形。 （3）有明显的锈蚀或锈蚀面积30%以上...
• 242012-09

  轧钢机架辊轴保护罩导卫的安装

  （1）确认需装空过保护罩的 轧钢 机架号。 （2）小心拆下辊轴上的花键法兰。 （3）辊轴,空过保护罩的清洗及检查。 ①辊轴的清洗及...
• 232012-09

  轧机主传动装置的组成及作用、联接轴结构与工作特点

  轧钢机 主传动装置 1. 轧机 主传动装置的组成及作用 作用：将电机的回转运动和力矩传递给轧辊。 组成：减速机、齿轮座、联接轴、...
• 232012-09

  HC型轧机与CVC型轧机的区别

  HC型 轧机 增加一可轴向移动的中间辊，其出发点是改善四辊轧机中的工作辊与支撑辊间的有害接触部分，来提高辊缝的刚度。 其中间辊...
• 212012-09

  轧钢工艺技术之拆辊、装辊流程

  1.拆辊程序 （1）根据生产管理系统的过钢量统计，确定需换辊，换槽的机架。 （2）松开导卫固定螺丝，取下进出口导卫。 （3）设定...
• 212012-09

  不同钢种的工艺参数表(吐丝温度)

  牌号 BGV1 出口 ( 0 C ) BGV2 进口 ( 0 C ) 吐丝 温度 ( 0 C) HRB335 ...
• 202012-09

  精轧机工艺标准、工艺条件

  工艺制度 工艺标准 工艺技术 精轧机 工艺条件 勤检查，勤调整，认真操作。...
• 202012-09

  吐丝机前夹送辊、吐丝机安装说明

  1. 吐丝机 前夹送辊 夹送辊位于 吐丝机 前面,它的目的在于当线材在冷却线上时保持恰当的张力,还有当轧件离开上 游的轧机时,夹送辊...
• 192012-09

  高线精轧机组岗位职责及轧钢工艺流程

  一岗位名称： 高线 精轧机 组调整工 二岗位职责： 1.熟悉和了解轧钢生产工艺流程，掌握精轧机工艺参数。 2.熟悉和掌握预精轧2和精...
• 192012-09

  精轧机组换槽程序、出现事故操作程序

  了解上班生产情况，根据轧槽使用情况对轧槽或 轧辊 进行更换，调整各个机架的导卫和冷却水管位置，按照红坯尺寸卡片要求调整各机...
• 182012-09

  轧钢生产中冷却水的标准条件

  工艺制度 工艺标准 工艺技术 工艺条件 做到 四不轧 三勤 二满意 一...
• 182012-09

  350轧机岗位职责、工艺规程、工艺概述

  1 岗位名称： 高线预 精轧机 组调整工 2岗位职责： 按照所轧制的规格，为精 轧机 组输送合格的坏料，完成机组导卫、横梁、料型调...