了解上班生产情况，根据轧槽使用情况对轧槽或轧辊进行更换，调整各个机架的导卫和冷却水管位置，按照红坯尺寸卡片要求调整各机架料型。轧制过程中勤巡检，按规定划样检查轧线动态料型，班中必须将每个机架进出口导卫装置调整准备好一套合格件，摆放在导卫定置区，发现导辊不转等导卫异常状况，立即停止要钢、停机更换。按规定时间更换导卫，每个炉号取一支尾样，发现轧件缺陷立即纠正。
一.换槽程序
（1）换槽前要掌握来料及本架料型尺寸，为入口导卫调整和确定新槽抬料量作准备。
（2）横移或升降机架，将新槽移入轧制线。
（3）对新槽进行确认后，按实际来料尺寸和有关调整要求调正入口导卫装置并对正新槽.
（4）以入口处导槽侧壁为参照物，找正轧制线。
二.水平轧机换轧辊操作程序
三.立式轧机换轧辊操作程序
四.特殊操作：
1.出现事故堆钢，立即指挥操作工用1#飞剪碎断剪切，停机用割枪割断卡在导卫部分的废钢，用行车吊走堆出来的废钢，重新调整轧机，不得损坏轧槽和设备，带钢转车必须将进口割尽并烤红，避免超负荷损坏设备和轧辊。
2.出现全线跳闸卡钢，用割枪清理机架之间废钢，来电恢复正常后，转出机架卡钢，并重新调整机组轧机。
3.出现断辊及烧轧辊轴承按换机架作业程序操作，并排除故障。
4.生产中勤划样，了解各机架料型及导卫磨损情况，出现问题停机，检查机架进出口导卫装置及轧机料型是否符合要求。
5.生产过程中调整工应随时取中轧尾样进行测量，尺寸符合要求，无耳子。
（1）出现故障立即启动快速停车，紧急停车。
（2）主传动合闸与分闸
（3）飞剪手动试验剪切
（4）手动切废
5.速度设定的手动修正