水冷线与进出口高温计相连，且配备有立的冷却量调节系统，用来控制轧钢轧件的冷却。水流量的调节由可在HMI上操作的自动控制系统完成（温度闭环控制系统）。全线由和2级自控系统HMI相连接的PLC控制。根据HMI中轧制表存储的数据和轧线上高温计的温度读数，PLC提供冷却水量的自动实时调节。HMI装置的操作原理包括水箱的原始设定（就地阀的开关位置，流量调节阀的初始位置，水流量和压力），然后把和轧制产品有关的生产信息（如轧件直径，轧制速度、轧件出口温度）发送到微处理器。所有这些参数均作为专门的轧制数据表存储HMI中。以数据开始，PLC根据高温计的读数通过一个温度流量闭环控制连续地调节水流量。当PLC从前一个高温计接收到来料的温度时，通过一个内部算法建立起一个初始水流量值以实现从HMI收到的冷却温度设定值。水流量调节阀通过PLC启动，使轧线得到所需的流量。出口侧高温计确认温度设定值为以前选择的设定值，且为闭环调节系统提供一个反馈值。在控冷辊道运输机上，HMI控制空气冷却过程的参数。不同钢种规格的轧钢冷却数据均储存在2级自动化系统中，当要进行某种在线热处理时，就调用这些数据。