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17
2012-09
轧制过程中巡检异常状况处理办法
1. 正常生产操作 轧制过程中勤巡检,划样检查 轧机 运行状态,班中必须将每个机架进出口导卫装置调整准确好一套合格件,摆放在...
17
2012-09
飞剪设备布局及工艺条件
飞剪设备包括:飞剪前沿轧件通道处安装了一台转辙器。一般情况下,转辙器用来引导轧件。在切头、切尾或碎断时,转辙器将轧件移动...
16
2012-09
精轧机组工艺流程概述
1岗位名称: 精轧机 组中轧调整工 2 岗位职责: 按照所轧制规格的工艺要求为 精轧机 组输送合格料型,负责相应的换辊、换机架、换...
16
2012-09
造成粗轧堆钢或卡钢的处理办法
事故情况 处理办法 因钢坯原料缺陷或换完槽后调整不当造成粗轧堆钢或卡钢 当钢通过 1# 飞...
15
2012-09
短应力线二辊水平轧机换辊步骤(φ550)
接班了解掌握上班生产情况,根据监督员下的工作票认真做好交接班准备工作,生产中要特别注意料型控制,检查导卫、冷却水是否对轧...
14
2012-09
粗轧调整工工艺规程、工艺流程、工艺概述
1岗位名称: 粗轧调整工 2岗位职责: 按照所轧制规格工艺要求为中 轧机 组输送合格的料型,以及相应的换机架、换轧辊、换导卫、检...
14
2012-09
轧机存储轧制程序包括以下参数、对控制系统检查
轧机 存储轧制程序 贮存程序包括以下参数: 产品规格、原料 程序存档的后时间 成品轧机和成品速度 轧机 配置情况,包括空过机架 ...
13
2012-09
轧机故障检测系统事故发生控制及飞剪的周期控制
1.控制系统对轧件进行头尾跟踪,以产生所需的控制信号及实现协调的顺序控制。在轧制过程中,故障检测系统通过比较轧件头部到达各...
13
2012-09
10架-BGV2,BGV2和精轧轧机间实现轧件无张力控制
(1)活套控制是在10架-BGV2,BGV2和精轧 轧机 间实现轧件无张力控制,共设有8个活套。 在正常生产过程中,操作人员选择活套自动,...
12
2012-09
轧机的微张力控制原则和控制过程
微张力控制是指第1架至10架 轧机 间实现轧件微张力控制。 控制原则: (1)保证轧制的顺利进行,避免严重堆拉钢现象。 (2)控制...
12
2012-09
轧钢生产中轧线速度及联控制
采用及联调速是为了使控制系统或操作人员能够调整轧线某一对相邻 轧钢 机架的速度关系,而不影响轧线其它机架间距的速度关系。控...
11
2012-09
轧机夹送辊设备技术性能、工艺要求
轧机 夹送辊形式全程夹送 大轧制速度19.7m/s 大夹送速度约22m/s 直径320mm 辊身长度80mm 压缩空气(压力5bar)1Nm3/h 强制稀油润滑...
11
2012-09
飞剪机械工艺设备参数、电气设备参数
序号名称重点设备工艺设备参数机械设备参数电气设备参数 11# 飞剪 电机、减速机电机一台、减速机一台剪切断面: 4780 mm2 剪切温...
10
2012-09
轧钢重点设备工艺设备参数、机械设备参数、电气设备参数
序号 名称 重点设备 轧钢工艺设备参数 机械设备参数 电气设备参数 1 夹送辊(A、B线) 液压升降 Z500-2B 550KW 1 1H(水平 A、B...
10
2012-09
高线轧机的工艺概述和设备的操作
1.高线 轧机 工艺概述: 钢坯加热到规定温度出炉轧制,先由悬臂式出炉辊道把钢坯送到炉外辊道上,热坯进入高压水除鳞机进行除鳞,...
09
2012-09
高轧机机座刚度的途径、工作机座的弹性变形产生的原因及影响
1. 工作机座的弹性变形产生的原因及影响 产生原因:轧件轧制时,轧制力P引起工作机座内部受力元件的纵向弹性变形,使板厚h增大,...
09
2012-09
闭式机架立柱断面选择、轧钢机机架按其结构分类
1. 轧钢机 机架按其结构分为闭式机架与开式机架两种。 1)闭式机架:强度、刚度大,整体性强;但只能从侧边换辊。 闭式机架的变形...
08
2012-09
轧辊调整装置的作用、带钢轧机的液压压下装置的特点
轧辊 调整装置与上辊平衡装置 1. 轧辊调整装置的作用: 1)调辊缝、轧出所要求的断面尺寸,尤其是初轧、钢坯、型钢轧机等。2)调...
08
2012-09
轧钢机的标称、轧辊轴承的工作特点及分类
章 概述 1. 轧钢机械 由轧制机械主设备与辅助设备组成。 2. 轧钢机的标称:1) 初轧机与型钢轧机轧辊的名义直径 2) 钢板 轧机 轧辊...
07
2012-09
轧钢试验中汽化冷却系统故障的应急预案
轧钢 汽化冷却系统的给水泵应两路电源供电,一路运行,一路备用。运行电路发生停电事故时,应立即启用备用电路供电。 如果两路电...
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