在一些中小型钢铁企业中﹐也采用650毫米﹑500毫米等横列式三辊钢坯轧机﹐将小钢锭和大钢坯轧成小断面的方坯﹑薄板坯及无缝管坯。这种轧机多用共轭孔型﹐由交流主电动机驱动。这种轧机造价低﹐适合于中小型厂的需要﹔但能耗大﹐收得率低﹐产品质量也较差。
　　中国设计建造的板坯初轧机，中国在60年代中期设计建造的1150毫米板坯初轧机﹐水平轧辊直径为1150毫米﹐辊身长度为2100毫米﹐开口度为1900毫米﹐轧辊经万向接轴由 2台容量为4600kW﹑转速为40/80rpm的直流电动机直接传动﹐机前设有立辊﹐其轧辊直径为950mm﹐辊身长为2100毫米﹐由设在机架顶部的2台容量为1500kW﹐转速为60/120rpm立式主电动机传动。轧机前后设有推床﹐机前推床安有钩式翻钢机﹐供水平辊立轧时翻钢。年生产能力约为350万吨。使用钢锭的大重量为27吨﹐可生产厚120～250毫米﹐宽至1600毫米﹐长至9000毫米的板坯。
　　钢锭由炼钢车间热送至与主跨间呈“丁”字形布置的均热炉跨间﹐加热到约1250。均热炉为上部单侧烧嘴式﹐每坑大装入量150吨。用钢绳传动的侧翻运锭车将加热好的钢锭送至受料辊道上﹐借液压驱动的回转装置将钢锭调头﹑然后送往轧机上轧成板坯。轧成的板坯在剪切力为2500吨的液压剪机上切除头尾﹐并剪切成定尺。剪机前预留有清理板坯四个面的火焰清理机。在收集辊道处设有液压板垛﹐用推钢机将板垛推到钢绳拖动的75吨板垛运输车上﹐运往板坯跨间﹐收集辊道后还预留有板坯水冷装置。