在实际应用过程中，轧辊断裂是常有的事情。那么，大家知道轧辊断裂的具体原因都有哪些吗?

1、轧钢温度偏低，导致轧制压力增大，轧制力大于轧辊临界强度的时候，出现断裂现象。

2、水量不够，不能够不满辊身，出现应力集中现象，进而断裂。

3、轧辊选材不当，850轧机选轧辊应以强度、韧性为主，硬度耐磨性为辅，如铸铁轧辊则容易出现断裂。

4、韧性断裂，此类轧辊断口形状多呈"蘑菇头"状，断口附近的辊身均成粉碎状破碎。

5、电机转速是否过大。轧辊一般有消除预应力的过程，这个往往被忽视。要考虑到，有时不轧钢轧辊把自己卡断。

6、开箱过早，应力过大，导致断裂。

7、冷型太薄，冷却速度过快，导致应力断裂。

8、离心机震动、冷型轨道光洁度不够，致使外层震裂。

9、冷型不表面龟裂纹严重，导致收缩受阻，拉应力使轧辊出现裂纹。

上述内容就是关于轧辊断裂原因的详细介绍，希望对大家有所帮助。