设置在中轧机组后精轧机组前的机组称为预精轧机组， 是由二中轧机组演变而来的，是高速线材轧机的一大进步。预精 轧机提高了向精轧机输送的轧件精度，从而提高了线材成品精度 并减少了精轧工艺故障。预精轧机的工艺要求单线、无张力轧制， 所以要求轧机单独传动,这样调整灵活，换銀方便。其改动是立式 轧机由下传动改为侧传动，与水平轧机相似，检修方便。另外，如 果是多线轧制，由中轧较后一架轧机多线改为多架轧机单线轧制 时，采用悬臂式轧机占地面积小。综合工艺及布置要求，目前，预 精轧机几乎都采用4〜6架悬臂式轧机。其布置为平一立交替布 置形式，尤以4架平一立交替布置为多。

预精轧机组另一种新形式是采用V形轧机作为预精轧机组。 美国摩根公司用V形轧机加定径机来代替通常平立交替布置 的机组，由两组V形轧机组成。****组两架由一台电动机驱动, ****组两架,其后再加一对定径机,由一台电机传动。两架之间设 一个立式活套。采用V形轧机作为预精轧机组的主要优点是提 高进入精轧机轧件的精度;设备结构与精轧机相同,与釆用4架悬 臂式轧机平一立交替布置形式的预精轧机相比，减少了两台电机 和减速机、两个立活套;控制系统也有所简化。

达涅利-摩根沙玛公司研制的高压下定径机组(HRSM)用于 预精轧机组并在其后布置双模块高速精轧机。其优点是可以给精 轧机提供精度高的来料,尤其是预精轧机只需要很少(1〜2种)孔 型即可使精轧机轧出各种规格的线材。六机架平一立交替布置形 式的预精轧机的孔型设计见图3-7；三机架大压下定径机组的孔 型设计，见图3&

该大压下定径机组由三机架H-V-H紧凑布置的机架组 成,各个机架单独传动。为了实现只用一种规格的入「J坯料 生产出全部尺寸的产品，要求机架具有相当大的压下量的调整变

化范围，需在大范围内变化的压下量通过前两架来实现，第二架的 压下量很小，起轧件的较终定径作用，以便达到所要求的尺 寸精度。