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钢坯的加热速度通常指单位时间内钢坯表面温度的上升 速度,单位为°C/h,实际生产中，用单位厚度的钢坯加热到规定温 度所需时间（min/cm）或单位时间内加热的钢坯厚度（cm/min）来 表示。加热速度受加热炉热负荷大小和传热条件、钢坯规格和钢 种导温系数大小的影响。加热速度大时，能充分发挥炉子的加热 能力,在炉时间短，则钢坯的烧损率小,，燃耗低。因此，在可能的条 件卜'应尽量提高加热速度，提高生产能力。不过应避免钢坯表面 和内部产生过大的温差，否则钢坯将会产生弯曲和由热应力引起的内裂。
碳素结构钢和低合金钢一般可不限制加热速度，加热时间都 较短。但对大断面钢坯和高碳、高合金钢，必须控制好加热速度, 以免内外温差大造成钢坯内部缺陷。线材所用的中型钢坯在步进 式加热炉中加热时，情况得到很大改善，因为步进炉可使钢坯在整 个加热过程中得到三面或四面的均匀加热。各钢种在步进式加热 炉中的平均加热速度的经验数据如表2-3所示。
*2-3在步进式加热炉中各钢种的平均加热速度的经验数据
18 〜24
钢种
平均加热速度「min • cm 1
一般情况下,钢坯在700〜800笆以下的预热阶段其加热的特 点是钢温低、塑性差、钢坯内外温差大、温度应力和组织应力大，当 应力超过钢的抗拉强度时,钢坯就会产生内裂。因此，在预热段加 热时加热速度不应太快，特别是大断面的钢坯和塑性差的钢种更 应注意。
当钢坯温度高于700〜800°C以上时，由于钢的塑性和导热性 明显改善，可以以快的加热速度进行加热，缩短加热时间，减少钢 坯的氧化和脱碳量。这个阶段称作加热阶段。
当钢坯的表面温度刚达到加热所要求的温度时.其中心温度 一般都达不到出钢温度要求，有一定的温差,需要保温一段时间. 使其在断面上温度均匀。这个阶段称为均热阶段。均热阶段不受 加热速度的限制。
钢坯的传热性能好、断面尺寸小、入炉温度高和加热时受热面 积大，则允许的加热速度快。因此，连铸坯的热送热装有利于提高 加热炉的加热速度。
