造成断辊的原因有以下几种情况：

1）轧辊冷却不当。如闭水轧制结束后过早过快地给冷却水。

2）轧辊安装不正确，造成工作时受力不均。

3）由于缠辊、喂错孔、多条轧制变形量过大；或轧制温度过低，使变形抗力增加，轧制力超过了轧辊的强度极限。

4）轧辊的内在质量不好，原始应力未消除或存在铸造缩孔；轧辊在某些地方强度低，造成应力集中。

5）轧辊刻槽较深，轧辊的工作直径太小，轧辊强度不够。

上述各种情况都会引起断辊，但是断辊一般都是几种情况综合引起的，而且是一个由量变到质变的过程。

为了避免不必要的断辊事故，延长轧辊的使用寿命，应当认真执行技术操作规程，加强技术管理，要及时从每次断辊事故中认真分析原因，总结经验教训