在连续小型轧机上成功应用切分法生产螺纹钢筋，目前切分轧制广泛采用切分滚设备和切分轮设备。辊切法是利用轧辊孔型的特殊设计，在变形过程中同时将轧件分开，此法无需其它的辅助设备，操作简便，但轧辊的孔型设计要合理准确。切分轮是不带传动的，安装在轧机出口处，将已锯切分形状的轧件切开，这种方法在连轧机上普遍利用。切分轧制具有提高产量、减少轧制道次、降低耗能等优越性，能实现大小不同规格产品同样的高速度轧制，容易实现直接轧制，容易与炼钢、连铸衔接，所以新建的小型轧机一般都采用切分轧制技术。

冷轧板的板型是其质量好坏的重要标志。多年来人们致力与开发板形控制技术，使板形控制技术有了很大发展，板形控制的技术装备有以下发展：

1.普遍使用液压弯辊技术，以弥补轧制过程中轧辊的弹跳或轧辊凸度不足。

2.改善了工艺润滑剂性能及其控制手段。润滑剂能沿滚身长度分成几十段并分别控制流量喷洒。

3.使用板形仪及灵敏的液压系统。板型仪能连续准确的测出板形，再通过液压系统闭环控制弯辊，改善轧辊凸度；横移或交叉轧辊以改变冷轧变形区带钢截面形状。由板型仪测量的结果自动控制各段工艺润滑剂的喷洒量，以获得良好的冷轧带钢的板形。

4.采用轧辊倾斜自动调整系统。

5.研制出一批能有效控制板形的新型轧机。