轴承采用狸基润滑脂进行润滑，具有良好的抗水性能，而且工作温度范围较大。考虑到换辊周期较短，两侧端盖只需采用间隙式密封和防尘装置，可基本满足生产要求，并减少轧辊的磨擦损失和零件的数量，以及降低其配合精度。

　　轧辊装置装配主要由两侧上下轴承座和两根立柱等组成一个受力杆系。轧机立柱上端车成锯齿形螺纹，通过螺旋副的运动实现匕轧辊升降调整。由于轧机http://www.jpzgj.com予装时可模拟生产工艺进行予调整，在轧制过程中轧机工作稳定，并且生产时升降调正范围很小，所以选用上辊单调整的方法以简化立柱结构。生产表明，与前述机架下部的斜楔调正装置相配合，亦可以满足轧制线高度不变的技术要求，以减少导卫和围盘的调正工作量。另一方面，采用上辊单调正，可减少立柱装配中零件加工精度要求和修配工作量。

　　在立柱装配中，立柱与匕下轴承座之间设置球形铰接，可避免因轧辊袋配误差或轧制时轧辊发生弯曲变形，使立柱始终处于受拉状态，使轧辊轴承发生偏载磨损。在上下轴承座之间采用防水钢套有效地防止水和杂质侵入立柱孔内。同时立柱上端采用 S 形柔性密封圈，不仅具有良好的密封性能，而且能满足轴承座横向移动时保持密封的要求。

　　上辊平衡装置设置在偏离立柱而靠近轧辊中心的上辊轴承座壳体内，采用体积小承载能力大的蝶形弹簧来支承上辊装置重量。可通过调正轴承座项部的压紧螺母的旋合深度来调正弹簧平衡力的大小。平衡系数大可达 2 左右，以消除上辊装置在轧制中的跳动现象，使轧机工作更为平稳。下辊轴承座与机架底部的斜楔调正装置之间亦设计了球形支承面，改善了下支承接触状况。