轧机采用 U 形双立柱机架，由于机架不承受垂直方向 的轧制力，而只需承受轧件咬入和甩出时的水平冲力以及轧制时水平分力。故可以设计成轻型断面结构，同时本机架利用轴承座之侧面定位，具有较大的支承面积，提高轧机在轧制中的稳定性。

　　立柱断面选用 L 形，一可以保证具有足够的强度和刚性，并为安装横向调正装置和导卫装置带来方便。横向一调正装置接近轧辊中心线，有利千提高轧辊轴向工作稳定性。机架下部仍设楔形升降调正装置，两侧可以单动或联动，换辊时用来调正轧辊水平度和轧制线的高度，以适应备用轧辊辊径变动或轴承座高度误差等各种工作状况。在轧制中基本上不进行调整。导卫装置固定在机架前后侧面带 T 形槽的凸台上。在轧制和换辊时一般不需进行调整，基本上可实现稳定操作。

　　轧辊轴承装配旧式轧机大多采用胶木瓦作为轧辊轴承，在轧制中受压缩而产生的变形量较大，而且胶木瓦的变形以及内外面的配合间隙都没有一定规律性，难以控制，致使老式轧机http://www.jpzgj.com人工调整频繁，轧材精度较低。本轧机采用承载能力大的四列短圆柱滚动轴承，提高了轧机的轴承刚度和运转精度，而且装拆方便。

　　HGR 型轧机http://www.jpzgj.com还采用双半外圈向心推力球轴承来承受轧制或传动中的轴向载荷，装配时可通过修磨将轴向间隙控制在 0.10 —— 0.20mm 范围内，并在轧辊两端采用正反螺纹防松装置锁紧，保证轧辊轴向窜动控制在允许值范围内，以利产品质量的提高。