1、厚度自动控制系统基本类型
一般称之为板厚自动控制(AGC)系统（Automatic Gauge Control)，它包括三个主要部分：1）直接测厚及间接测厚部分（P-AGC利用弹跳方程）h=S0 +P/C；2）厚度比较及调节部分；3）辊缝调整部分  根据实际测出的压下量变化△S与计算得出的△S值进行比较，输出电流信号，使液压伺服阀动作，完成辊缝的调节。
2、液压AGC与机座当量刚度的控制方法
1）辊缝调节系数Cp与机座控制刚度K及板厚控制的关系曲线2）增加直接测厚液压AGC系统3）原始辊缝调整4）辊缝补偿调整5）厚度修正6）厚度控制
3、板形的基本理论（涵义、缺陷）
板形即指板带材的平直度指标。板形缺陷指：浪形、楔形、带材的边部减薄等。其中，尤其是边浪和中浪是为典型的板形缺陷。边浪:ε边> ε中(ε=Δh/h0)   而产生λ边> λ中(λ=1/(1- ε) )；中浪:ε中> ε边 ,而产生 λ中> λ边
4、HC型轧机（高性能辊凸度控制轧机，教材P205-207)
具有轧辊轴向移动装置的轧机。其出发点是改善四辊轧机中的工作辊与支撑辊间的有害接触部分，来提高辊缝的刚度。
5、CVC型轧机（扎辊凸度连续可变轧机,)
通过轧辊轴向抽动装置来改变S形曲线形成的原始辊缝形状来实现板型控制，是柔性辊缝。
6、P-H图与厚度控制的基本方法
轧辊原始辊缝S0对轧件厚度h的影响：很显然，随S0增大，h随之增大。实际上，轧辊的偏心、热膨胀 、油膜厚度的变化均会引起S0变化，从而产生h的变化。
当原始辊缝从S0增加到S02或减少到S01时所对应的轧制力P与成品板厚变化的情况。注意，假定这时轧件坯料的厚度H是不变的。随原始辊缝的增加或减少，成品板厚也随之增减，而相应的轧制力P则相反。