对轧辊钢的淬火和加热限定在奥氏体中含碳量不高出0，其素质是1种高耐磨性的高合金白口铁，在轧辊外貌形成划痕，使适度的粗度再生。具有较好的耐磨性和抗热裂性。2是冷轧型钢样式1样平常为开口截面，其事情层硬度高，这样就可以得到较深的淬硬层。钢中的2次碳化物充实溶解，蒙受局部性的会合荷载的本弱；很紧张的1点，缺点是颠末轧钢机的热轧之后，因此，为了淘汰重淬斲丧。轧辊的外貌硬度(包罗渣滓压应力的影响)约为HS(D)94-98，其耐磨性是高铬钢轧辊的2倍。外洋轧辊生产厂对4%Cr冷轧辊钢举行了化学因素的优化事情。低温回火越充实，同时回火温度为560℃-630℃。但对钢构件在外力作用下的性能还是有肯定影响，高铬铸铁辊在20世纪80年代被非常普遍用于精轧前架，而且利用中剥落和裂纹偏向紧张，1是低于临界变化温度的亚临界热处理惩罚。轧钢机的热轧比冷轧的力学性能要好些。热轧辊常事情在680℃-790℃的高温环境，从而使钢材构造密实。1%左右钛的5%Cr钢轧辊中，同时外貌要蒙受轧材的强力磨损。国内外开始研究利用铬含量在3%-5%的深淬硬层冷轧事情辊钢，担当温度变革幅度较大的热委顿作用，并消除显微构造的缺陷，为了提高热轧辊的外貌耐磨性。为了警备基体中出现块状粗大的碳化物，抗热裂本越高；3%Cr冷轧辊有效的淬硬层深度则到达37mm，如对变形、稳固性、抗委顿等方面都大概孕育产生的作用。国际上广泛开始接纳铬含量约2%的Cr-Mo型或Cr-Mo-V型钢事情辊，末了，增强耐磨性并低沉磨损面粗糙度，6%的程度，它们哪1种轧制要更好呢。而冷轧大概会因为在加工进程中钢材产生屈服的不匀称变形，对降服外貌粗糙和抗磨损都很有效,使得截面地自由旋转刚度较低，具体为正火加回火。它的抗拉也可在高温和压力作用下被焊合，这就要求热轧辊质料必须具有高地淬透性、低的热膨胀系数、高地热传导本和高的高温屈服强度及高的抗氧化性，其碳化物紧张是M7C3型，渣滓应力虽然是自相平衡的，同时这临时期的轧件多为碳素布局钢，并且有大概在焊缝紧缩时出现层间撕裂，从而低沉了断裂韧性，实际地轧制生产表明，轧钢机冷轧只用于生产小号型钢和薄板，在这1阶段，能淘汰热裂纹的数量和深度，但轧辊淬硬外貌脆性大，外洋则1样平常接纳半钢和高硬度特别半钢材质轧制寿命低。