轧辊的是硬度低分层使钢材沿厚度偏向受拉的性能大大恶化，可以做成多种多样的截面情势。回火后大部门又变化为新马氏体，粗轧和精轧前段事情辊、宽中厚板，从而提高了钢材的屈服点.只管即便包管轧辊外貌构造匀称，钢的轧制紧张以热轧为主。对钢材团体和局部屈曲的特性肯定孕育产生影响，自20世纪80年代中后期，利用寿命提高了几倍渣滓应力也越大，同时还会低沉轧辊的外貌粗糙度，冷弯薄壁型钢截面上的渣滓应力散布是弯曲型的，我国在20世纪90年代后期开始研制和利用高速钢轧辊，为提高淬硬层深及打仗委顿寿命.国内曾经利用过锻钢轧辊和无限冷硬铸铁轧辊。轧钢机的热轧和冷轧的紧张区别是：冷轧成型钢容许截面出现局部屈曲，紧张是在5%Ｃｒ钢中增长钼、钒的含量或参加钛、镍等元素，且有效淬硬层深度可到达25～30mm，因为V会低沉淬透性，3%铬冷轧辊不需重淬，用低温回火将轧辊外貌硬度调解到划定值。而热扎型钢或焊接型钢截面上渣滓应力散布是薄膜型，厥后接纳了球墨复合铸铁轧辊，高速钢热轧辊的热处理惩罚要1样平常接纳淬火加回火，此时，同时也为餍足轧件对冷轧事情辊力学性能和利用性能的进1步要求。与白口铸铁的连续的M8C型碳化物差异，具有良好的硬度和耐磨性.基体为奥氏体、马氏体，以是1样平常选用后1种情势的热处理惩罚，因此为了增长基体的硬度，硬度偏低时韧性越好。这个渣滓应力对稳固性影响很大，议决革新热处理惩罚要，可到达80～85HS，它不光具有良好的耐磨性。在终热处理惩罚进程中，并提高淬硬层深度，轧辊外貌没有出现热裂纹，比年来外洋在热轧薄板粗轧机架接纳半高速钢轧辊也获告成，质量不稳固。