所谓短应力线轧机是泛指应力回线缩短了的轧机，前文已经指出影响轧机刚度的两个直接因素是截面尺寸和应力线长度。靠增加截面尺寸来提高刚度，必然导致机架笨重粗大。合理的途径是尽量缩短应力线，这就是短应力线轧机的原理。短应力线轧机和普通轧机应力回线的比较。短应力线轧机是所有轧机中应力线短的。这种轧机的应力线是紧紧围绕轧辊辊径轴承的椭圆形。这是由于取消了压下螺丝和机架的结果，拉杆安装的与辊径轴承的外圈为接近，使W 值很小，轧机的配合面是少的(由于负荷零件的减少，使得他们之间的配合面也减少了，轧机轴承具有较大刚度，所有这些都使轧机变形量减少，从而保证了轧机的高刚度。短应力线轧机不采用预应力，没有机架，走短应力线、少配合面分散载荷的设计思路，使轧机外观小巧，加工简便，刚度高。避免了靠增加截面尺寸来提高刚度而导致机架笨重粗大的不经济做法。并且短应力线高刚度轧机不需要象预应力轧机那样对机架等受力零件施加预应力而得到较高的刚度，轧机结构和操作相对简化，为三种轧机刚度曲线。

　　普通轧机与短应力线轧机应力回线 轧机刚度曲线 短应力线轧机离线预装、预调，整体吊装换辊，可以减少在轧线上换辊  与调试的时间，提高轧机作业率，减少调试废品。没有笨重的铸钢牌坊，设备加工制造容易，制造周期短。轧机采用滚动轴承，其弹性变形、摩擦系数、单位时间内的磨损量远比旧式轧机大多采用胶木瓦轴承小， 产品精度、工作稳定程度均大于胶木瓦轴承。短应力线轧机所用滚动轴承和十字轴式万向连轴器或尼龙棒接轴、弧形齿轮轴等，比旧式轧机的胶木瓦与梅花轴套传动平稳、振动小、噪音小，更适合于高速传动。此外，滚动轴承摩擦系数小，主电机启动电流与工作电流小，电耗低，也是短应力线轧机的一大优点。