短应力线高刚度轧机是我国于“七五”期间迅速发展起来的一种新机型。此类轧机具有投资少、见效快、安装调整方便、易于操作、轧制废品少、重量轻等优点，受到轧钢厂家的普遍欢迎。我国台短应力线轧机GY 型短应力线轧机自诞生以来就发挥了其巨大的优势，这种轧机注意了工艺与设备的结合，简便、好用、可靠，为我国大量的中小轧机技术改造及新轧机的建造闯出了一条新路。在GY型短应力线轧机之后出现的各种型号的短应力线轧机在推动我国胶木瓦轴承轧机的技术改造方面也起到了应有的作用。

　　目前这一成果已被国内200多家中、小型钢铁企业(相当于我国国有中、小型钢铁企业的三分之二以上)所采用，并取得了巨大效益。为适应中小型型钢、棒材、线材生产的需要，实现高产优良低耗，线、棒材轧机无论在自身结构还是在传动方式和机架结合形式等方面都出现了很大变革。轧材尺寸精度与轧机机座刚度的关系， 随着用户对产品精度要求的日益提高，高精度轧制也越来越显示出其重大的经济意义。它可以提高收得率5~10%，并为拉拔工序提供优良原料，提高拉丝质量和拉模寿命。此外，高精度轧材可达到拉拔尺寸公差，如无特殊性能要求可以以轧代拔，省去拉拔工序。 生产实践证明， 轧机纵向及轴向刚度与产品尺寸精度有十分密切的关系： 00phsfsk=+=+    h——轧件高度  S0——轧辊孔型高度  f ——轧机弹性变形 P——轧制力 K——轧机纵向刚度系数pKf=由于在轧制过程中的工艺参数(轧件温度、 尺寸、 轧辊表面状态和冷却润滑条件等)是不稳定的，因而轧制力是波动的。这就使轧件随轧制力的  波动量ΔP 而产生断面尺寸波动量Δh（/hpk?=?），只有提高轧机纵向刚度系数K 才能使Δh 减小。

　　对于圆钢而言，轧材的精度还取决于轧机对轧辊轴向窜动的控制能力。轴向窜动对椭圆度的影响敏感，若轧辊轴向窜动量为a，则椭圆度θ =1.4a。轴向窜动量决定于止推轴承的游隙、 轴向零件的弹性变形(轴向刚度)及轴向零件间因加工及装配精度而出现的间隙。因此减小轴向窜动一要消除或减小间隙，二要提高轴向刚度。