现代的高速线材轧机一般在精轧机水冷段后安装了减定 径机。其作用有以下几方面：

（1）提高成品的精度，产品精度可达到DIN标准的一半，小

规格产品精度可达士 0. 1mm；

（2） 在这种精度保证下，可以实现“自由尺寸”轧制，即在特定 的孔型下实现多规格轧制，可以满足用户的特殊要求；

（3） 可以简化精轧机及精轧机前机组的孔型设计，只需要一 套孔型，只要改变减定径机的孔型，就能得到不同尺寸的成品；

（4） 由于减定径机安装在水冷段后，因此可以控制减定径机

减定径机有几种，如西马克公司的HPR ( High -Precision Rolling)轧机、摩根公司的减定径机、柯克斯-达涅利公司的三辐减 定径机和波米尼公司的定径机。其中用于线材的绝大部分是摩根 公司和达涅利公司的减定径机，尤其是摩根公司的减定径机。

摩根公司在减定径机方面有泰克森(Tekision)技术，泰克森 技术是摩根公司和日本大同钢厂共同开发的。有两个机型，即 RSM轧机和二辗式轧机，前者仅适用于棒、线材，后者适用于棒、 线及小型钢等产品。在高速线材中主要使用RSM轧机。

RSM轧机以摩根的V形高速无扭精轧机为减径机，并有摩 根与日本大同钢厂联合开发的CSM定径机。RSM实际上由4架 悬臂式轧机组成，采用V形布置前两架起减径作用，后两架起定 径作用。减径机和定径机皆可单独由滑座移出轧制线，以便快速 换辗。减径机与摩根V形无扭精轧机的辐箱是相同的，可互换, 这样可减少轧线的备品备件0定径机是两架中心距很小的紧凑型 机架，亦呈V形布置.较小的中心距可减小扭转，提高轧制的精 度。每架轧机都有轧辐轴向调整装置,包括粗调和精调两套机构, 可以消除辐环安装后孔型错位现象。在辐环上沿轴向施加预压靠 力，消除轴向间隙，确保轧制过程中不受振动等因素的影响而发生 孔型错位现象。RSM减定径机的辐缝调整机构设在操作侧，操作 方便，这对实现“自由尺寸”轧制十分有利。RSM轧机中，1H和 2V间采用四辗防颤入口导卫，其余机架采用滑动导卫。由于在 减、定之间及定径机中无滚动导卫，所以可快速方便地调整辗缝, 实现“自由尺寸”轧制。RSM轧机上配有辐缝测量传感器、油膜轴 承测温用的热电偶及振动监测系统，自动化程度很高。

泰克森轧机的另一种机型是二辐式轧机，其机组由平、立、平 3架二辐式轧机组成，与紧凑式轧机有些类似,只不过结构更加紧 凑.入口****架水平辗完成减径的任务，****架立辐与第三架水 平辐完成定径任务。立辐及****架水平辗轧机在结构上设计得非 常紧凑，两者之间的中心距非常小。由于采用二辐机型，还可用于 小型型河。

柯克斯-达涅利公司的减定径机由4架三辐Y形轧机组成，前 两架为减径机，后两架为定径机。这种减定径机的较主要优点是, 由于采用三辐轧制变形，能够轧制一些高合金钢，而且解决了轧件 宽展对精度的影响。特别是釆用二辐传动新结构，解决了以前单 辗传动由于机架结构空间尺寸有限，锥齿轮和轴承尺寸受到限制, 从而影响到轧机能力的问题。采用二辐传动技术后，不存在这种 问题，这样特别适合于轧制高变形抗力的材料，并适合于低温轧 制。二辗减定径机有3种规格，见表3-3。

表3-3三辗减定径机的轧辗直径与成品规格