合理地选择粗、中轧机组的孔型系统，对轧机的生产率、 产品质量、各项消耗指标以及生产工艺操作有决定性的影响，必须 按照具体生产条件选择合适的孔型系统，其主要条件有：

（1） 来料的条件:是连铸坯还是轧制坯，断面的形状、尺寸及 波动范围，内在及表面质量，钢种等；

（2） 设备条件:轧机布置方式,机架结构形式,机组组成、数量及 参数,传动方式,电机能力及调速范围，辅助设备的配置和能力等;

（3） 产品条件:产品品种、规格范围、尺寸精度及线材的性能 要求等；

（4） 生产工艺操作条件:是多线轧制还是单线轧制，孔型共用 要求，操作人员的操作习惯和技术水平等。

髙速线材轧机粗、中轧机组的轧制工艺采用单线轧制或多线 轧制，除中轧机组较末一两架外，其他各架的孔型对所有产品都是 共用的。

高速线材轧机粗、中轧机组所采用孔型系统，从发展上看,20 世纪80年代以前主要选用箱一椭圆一方孔型系统,90年代后期 开始采用箱一椭圆一圆孔型系统。由于轧机的组成、结构不同, 粗、中轧机组的孔型系统也不同。

由奇数道次组成的粗、中轧机组的延伸孔型系统，以选择箱 （变态箱）一椭圆（双弧椭圆）一圆一椭圆一圆的组合孔型系统较理 想，也可选用箱一椭圆一方一椭圆一圆的组合孔型系统。

由偶数道次组成的粗、中轧机组的延伸孔型系统，以选择椭 一圆一椭圆一圆的组合孔型系统较为理想，也可选用箱一箱一 椭圆-方一椭圆一圆的组合孔型系统。

在组合孔型系统上,粗轧机组****、二、三孔也有所不同，基本 有三种情况：

（1） 粗轧机组由奇数机架组成，****、二孔不翻钢连续平压轧 制，以下按圆（方）一椭圆一圆（方）轧制；

（2） 粗轧机组由平一立轧偶数机架组成，采用箱一方、椭 圆（方）系统，没有不翻钢的连续两道次平压轧制；

（3） 粗轧机组采用单线紧凑式大压下轧机，其孔型采用浅槽 箱一箱或箱一平孔型系统，粗、中轧延伸孔型系统应选择箱（平）一

的组合孔型系统。