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轧机轴承损坏的原因都有哪些?
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轧机轴承损坏的原因都有哪些?
发布时间:
2021-09-23
浏览:
次
石横特钢一棒车间所有轧机属波米尼机型,由国内厂家测绘制造。此种机型与传统国内轧机结构有明显区别,主要包括以下几个方面:
1)轧机仅在非传动侧设计有角接触球轴承即向心推力轴承,而在另一侧为四列圆柱滚动径向轴承作支撑传动。而传统轧机上下左右4个辊颈位置均设计有向心推力轴承。从现场的使用情况看,向心推力轴承损坏的比例较大,占94%。
2)轧机下辊位置固定,无法调节,在线轧辊轴向调节只能通过调整上辊来完成。而传统轧机上下轧辊均可调整。
3)轧机全部采用油气润滑。在轧机传动侧及各个辊箱上,分别设计油气混合器及油气分配器,中间通过油气管连接,周期性地将油气传输至各个轴承所需的润滑部位。而传统轧机均采用干油润滑,一般情况下是一次性加足,直至轧机下线:因此,石横特钢一棒车间轧机润滑条件优于传统轧机。经统计,轴承损坏的主要形式为断裂、磨损及点蚀。断裂主要有内外圈断裂、滚动体破裂、保持架断裂等形式。外圈断裂主要是由于过大载荷或过大冲击载荷引起。内圈断裂则不同,除承受循环载荷外,在安装时又以过盈配合与辊颈联接,存在正拉伸周边应力,一旦内圈上形成微小裂纹,也会很快扩展导致内圈断裂。除以上原因外,造成断裂的另一种原因是辊箱内油气供应不足或中断,引起轴承发热进而抱死,造成内外圈、保持架、滚动体破损。磨损大多是因辊颈与内孔发生相对转动造成的。点蚀主要有两种原因:热处理不当造成的轴承材质不合格;辊箱内进入异物,轴承运行过程中发生点蚀。
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