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轧钢轧辊调整构造与上辊平衡装置
创建时间 2012-08-06 作者 网站管理员 浏览 QQ留言 产品咨询 联系电话:13803827591

1、轧辊调整装置的作用 1)调辊缝、轧出所要求的断面尺寸,尤其是初轧、钢坯、型钢轧机等。2)调整轧制线的高度使其与辊道的高度一致;在连轧机上保持各架轧制线一致。3)对型钢轧机轴向调整轧辊以对准孔型。4)对板带轧机,轴向移动以调整辊型进行板形控制(CVC、HC等轧机)。
2、轧辊调整装置的类型 1)按调整对象分:上辊、下辊、中辊调整装置;立辊调整装置等。2)按调整时驱动方式分:手动、电动、液压压下装置。3)按调整速度分:快速压下(空载时压下、又称不带钢压下)、慢速压下(轧制时压下,又称带钢压下)。
3、快速电动压下装置的工艺特点及设备要求
大行程、高速同时压下次数频繁。压下速度>1mm/s,大达200mm/s以上;不带钢压下——即压下时不轧钢,调整时轧辊及压下装置不承受轧制力。对设备要求:1)反应快,惯性小2)效率高3)必须考虑处理阻塞事故,其典型设备是板坯粗轧机
4、压下螺丝阻塞事故及处理方法
对于快速压下装置设计时不考虑带钢压下,并且压下速度大,行程大;这样实际生产中易操作失误、压下量过大,产生卡钢、坐辊或压下螺丝超限提升而发生压下螺丝无法退回的事故。这时上辊不能移动,压下装置电机无法启动。
处理方法:用人工,将钢坯割除,或用专用工具(大板手)将其旋松;专门设计压下螺丝的回松机构,其力参数按大轧制力的1.6~2.0考虑。
5、压下螺丝的自动旋松及防松措施
压下螺丝的自动旋松主要产生在初轧机上、板带粗轧机(中板轧机),由此影响辊缝开度并影响轧件的精度,产生轧件的厚薄不均。*原因:压下螺丝螺距过大,螺蚊升角大于或接近螺纹的自锁角,压下机构的自锁性在轧制过程中容易破坏。
*解决方法:增大螺纹间的摩擦阻力矩 1)适当加大压下螺纹直径。tgα=h/(πd),减少螺纹升角,增加自锁能力。但过大的直径引起轧机尺寸过于庞大2)增大压下螺纹球面垫直径d3与开孔直径d4。从而加大摩擦力矩3)此外选用适当的润滑剂
6、压下螺丝头的结构结构:压下螺丝分为三部份:头部、尾部与螺纹本体。
*头部:通过球面垫或止推轴承与轧辊轴承座相接触,承受来自辊颈的轧制力与上辊的过平衡力。
压下螺丝头部一般做成凹形,做成球面的目的是使轴承座具有自位能力,并使青铜球面垫处于受力较好的受压状态;初轧机为增加其压下的自锁能力,压下螺丝头部通常做成装配式的以增加摩擦力矩;板带轧机由于带钢压下,为减少摩擦力矩,压下螺丝头部一般用止推的滚动轴承而不用铜垫。
*螺丝本体:一般使用锯齿形或梯形螺纹,大多是单线的,以增加自锁能力。
7、慢速压下机构(板带轧机的电动压下装置)
板带轧机在轧制过程中要进行辊缝调整,即所谓的带钢压下,由于调整量小所以速度限制在0.02—1.0mm/s范围内,又称慢速压下机构。
8、慢速压下机构(板带轧机的电动压下装置)的特点
1)辊调整量小。2)精度高。3)频繁的带钢压下4)反应速度快。5)压下和液压压下相结合的方式。6)两套系统既可单动又可联动,以满足轧辊平行度调整的要求。
9、压下螺丝的传动力矩转动压下螺丝所需的静力矩Mj包括球面垫(或止推轴承)产生的摩擦阻力矩M1和螺纹间的磨擦力矩M2。
10、带钢轧机的液压压下装置的特点1)反应速度快、精度高。有利于提高产品质量。2)易于实现板厚自动控制,适应各种轧制工艺要求。(AGC系统)3)过载保护简单可靠,易于处理事故。4)机构简单,简化了机械传动系统,传动效率高,损失小。
11、带钢轧机的液压压下装置的缺点系统及元件复杂,成本高,易漏油。在大行程的工况下(如初轧)不适用。
12、上轧辊平衡装置的作用与特点
*作用:消除轴承座、压下螺丝、螺母之间由于零件自重而产生的间隙,消除冲击。
*类型:取决于轧机的型式1)型钢轧机:调整量小,采用弹簧平衡。2)初轧机: 调整量大,快速、频繁,采用重锤或液压平衡。3)四辊轧机:调整量小,低速、但要考虑打滑条件,采用液压平衡。
13、各类型上轧辊平衡装置的特点
*弹簧式平衡装置:结构简单,多用于调整量小的三辊式型钢轧机。
*重锤式平衡装置:可靠方便,广泛用于调整量大的初轧机上。缺点是设备庞大,基础复杂。
*液压式平衡:结构紧凑、使用方便、易于操作及换辊。缺点是系统复杂、投资大、维修困难。液压式平衡装置广泛应用于四辊轧机。可分为五缸式与八缸式的两种
14、正弯辊及其特性 在上下工作辊之间设置液压缸,对上下工作辊轴承座施加与轧制力方向相同的弯辊力,此力规定为正值,故称为正弯辊法。
15、上辊平衡力的确定1)平衡工作辊:对四辊轧机工作辊平衡时,被平衡零件重应包括上工作辊辊系及上支承辊本体重量,以消除支承辊轴承的上部间隙。2)平衡支承辊:平衡支承辊时,其被平衡重量应包括上支承辊辊系、压下螺丝,球面垫及平衡构件等零部件的重量。(工作辊换辊时,上支承辊必须由其平衡缸连同其上部的压下部件一起提升,包括上支撑辊本体)。
16、轧辊的轴向调整及其机构的作用1)型钢轧机个位两轧辊的轧槽对正;2)在初轧机中使辊环对准;3)在有滑动衬瓦的轧机上,调整轴瓦的轴向间隙;4)轴向固定轧辊并承受轴向力;5)CVC、HC轧机通过轴向移动轧辊(窜辊 ROLL-SHIFTING)控制板带材的板形(采用液压缸)。

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