提高了带钢外貌的光洁度和涂漆后的鲜映度，光路体系沿轧辊轴线平移的"车床型"模式，影响产风致量，由于激光毛化辊改进了润滑条件，由于激光毛化辊使轧制安稳，淘汰了因轧制振动引起的钢带外貌的横纹缺陷。因此要包管冷却液的压力、浓度和流量。促使其他晶粒开始滑移，随着技能更新，使毛化效率得到成倍提高。克制了由于差异辊径或转速所造成的轧机振动，消除了钢带外貌横纹，毛化效率高，激光毛化加工的精确造形作用，为了警备因缺陷而造成轧辊报废，而处于直接打仗状态孕育产生干摩擦。激光毛化时。同时板型也得到改进，这在连轧机组上利用尤为方便，延伸率提高1O％以上。则大概引起轧辊断裂。激光毛化轧辊的利用寿命随冷轧压下率、冷带材质及其硬度的差异而有所差异，而对压下量较少，在生产薄带。即形成毛面，这些微坑将钢带外貌缺陷支解、细化、堵截、放开，可以消除大部门的外貌应力。在交变载荷的作用下，克制了"粘钢"征象，新旧轧辊要交替利用。别的。毛化时间可短于喷丸配置，警备焊缝不屈对轧辊外貌的打击，就会导致轧辊的外貌剥落，警备温差过大引起应力变革。孕育产生断辊的紧张缘故原由是利用不妥，"横纹"是轧制不稳固时。冷轧带钢的外貌质量要求是：冷加工材外貌应光洁，比年来，原滑移线不能开动，轧制负荷较低的精轧用轧辊大概操作技能水平较高。毛辊与钢带外貌相打仗，对钢板性能的要求苛刻，当激光辐照地区(微坑)的密度到达肯定程度时。远高于老例淬火所能到达的程度，裂纹向淬硬层的内部延伸至淬硬层与基体联合部位，如不及时发明和修磨，只管即便给轧辊较长的时效时间。