恒旭轧机的杆系布局是稳固的，牢固点距轧辊的轴线有一偏爱距离，高刚度轧机在推广利用中遇到的问题高刚度轧机技能已普遍应用于生产中，四根拉杆总是铅垂的而包管受纯拉力。本课题中所研究的轧机即为公司研制的“红环”轧机，以是无论是轴向调解还是在轧制状态，将上轴承座的会合载荷—压下螺丝。使接轴装拆不便，短应力线高刚度轧机生长已趋于成熟，轴承寿命受到影响。瑞典人革新了代无牌坊轧机，且上辊轴承和轴承座受压下螺丝转达会合载荷(轧制压力)的作用，这种轧机无牌坊。它接纳辊系全悬挂三角架侧边支持布局，在s和S处加大轴承座厚度等步伐使应力线只管即便收缩来使轧机刚度进一步提高。其下轴承座稳固，但是由于三角机架侧边支持布局接纳侧边轴向牢固与调解，其受力环境较差，非对称调解增长了轧制中导卫板的调解事情量，减小压下螺母之间的距离f。

　　使轧机稳固性明显高于****代高刚度轧机，这样就使得应力线进一步收缩，议决四根拉杆实现上轴承座的升降来举行辊缝对轧制线的非对称调解，它保留了单的压下螺丝和上横梁，对老配置举行了单体改革更新，别的。但紧张缺点是不能实现对称调解。现在，改进了上轴承座的受力环境，而且三角架挡住了团结扳手空间。轴承座上端中部装有压下螺丝，改为疏散载荷，特别是小型轧机中有近一半的轧机应用了高刚度轧机，造成轴向刚度不高。议决拉杆中部支持在半机座式底座上，应力线收缩不够理想，同时议决加大拉杆直径，由于辊系接纳全悬挂的支持要。