立辊轧机

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一、 立辊轧机简述

  立辊轧机由传动齿轮箱、机架、轧辊组件、侧压装置、轨道、底座和定滑轮组成，传动齿轮箱固定在机架的上方，轧辊组件在传动齿轮箱下方的机架内，它有两个竖直的轧辊轴，轧辊轴两端的轴承座内穿有水平的丝杠，其下轴承座下有车轮，丝杠一端固定侧压系统，用来调整轧辊。它具有轧机刚度高，带钢质量高，换辊省时省力的优点。

  平立辊协凋轧制控制厚板平面形状的试验过程，通过与常规轧制的比较，说明平辊与立辊的协调作用对中厚板平面形状的控制效果，并对试验结果进行了理论分析。结果表明：平立辊协凋轧制对中厚板平面形状的控制非常有效。

二、 立辊轧机设备工艺参数

  1. 手轮每转一圈，侧压丝杠前进或后退3.5mm；

  2. 平衡缸有杆腔控制减压阀压力标定为1Mp；溢流阀压力标定为2Mp；

三、 立辊轧机操作说明

  在正常调整辊缝或轧钢的过程中，平衡油缸一直处于平衡位，就是手动换向阀换向手柄一直偏在南侧；在正常调整辊缝的过程中，辊系框架跟随侧压丝杠一起前进或后退；当发现辊系框架不跟随侧压丝杠一起运动；先检查，辊系框架与轧机衬板间是否有氧化铁或异物卡阻，清理干净并抹上润滑油；如还是不能跟随，通知维修人员检查液压系统及油缸是否有故障。另需注意在调整手轮往开口度大的方向走时，手轮不要转得太快，否则辊系框架可能跟随不上侧压丝杠移动的速度。

四、 换辊步骤

  步：将手动换向阀换向阀柄置于北侧，将辊系框架推于取接轴扁头套方便的位置，将阀柄置于中间位置，关闭阀台上进油截止阀，再将手动换向阀南北多换向几次后，将手柄置于中位；

  ****步：通知维修人员拆两侧油缸油管（拆出时务必标识清楚有杆腔和无杆腔的油管）

  第三步：抽接轴；

  第四步：抽轧机；

  装辊与抽辊步骤相反，需注意的是，换完辊接完油管后，将阀台上进油截止阀打开并将手动换向阀手柄置于南侧后，就可进行辊缝开口度调整和轧钢（务必要置于南侧，让平衡缸处于平衡位）。

五、友情小知识

  标定减压阀和溢流阀压力的方法：先将进油截止阀打开，手动换向阀手柄置于南侧，待辊系框架不动作后，将溢流阀压力调节杆背死，再将减压阀压力调节杆调到压力表显示2MP位置，再将溢流阀压力调节杆慢慢松，一直松到阀台里有轻微泄油的声音后停止，锁紧溢流阀调节杆上螺帽，再将减压阀压力调节螺杆慢慢松到压力表显示1MP位置后，锁紧调节螺杆上螺帽即可。