线材轧机有横列式轧机、半连续式轧机、复二重式轧机、 连续式轧机及高速线材轧机。

横列式轧机由于存在轧制速度不能调整的致命弱点,根本不 能满足轧制线材的要求，尽管发展为多列轧机即粗轧机组，中轧机 组及精轧机组，但仍未解决产量低、质量差、盘重小等根本问题，因 此只是在早期采用,现已被淘汰。

半连续式轧机一般由横列式轧机及连续式轧机组成。对于半 连续式线材轧机往往是粗轧机组为连续式轧机，中轧机组及精轧 机组由横列式轧机组成。这样就造成各机组轧制能力不平衡，产 量仍不能提高，同时轧制质量也提不高•而相对横列式轧机投资大 得多，因此没有得到发展。

复二重式轧机是半连续轧机的一种变化形式。其粗轧机由横 列式、跟踪式或连续式轧机组成，后期一般不采用横列式；中轧机 及精轧机釆用复二重式轧机。这类轧机中轧机组及精轧机组釆用 复二重轧机,两架轧机为一组并进行连轧，两组间是活套轧制，釆 用正围盘，取消了反围盘,因此操作方便，轧制速度可达16m/s以 上，并采用多条轧制，同时轧制4〜5条,因此产量很高，年产量可 达30万t以上。20世纪60年代后，在我国这类轧机发展很快。 但是由于釆用围盘,轧制速度不可能大幅度提高，同时由于多条轧 制，线材质量也受到限制。

连续式线材轧机与以上各类轧机相比是较先进的，轧制速度 高，因此产量高、质量好，同时盘重也大。20世纪50年代，工业发 达国家的线材生产技术仍沿着高速、连续两个方向发展。当时具 有代表性的连续式轧机有两种:一种是以美国摩根公司为代表研 制的精轧机组集体传动的二辐水平式轧机;另一种是以德国施罗 曼-德马克公司为代表研制的精轧机组单独驱动的平一立交替式 轧机。二辐水平式轧机由于轧制过程中轧件要扭转翻钢，轧制速 度受到限制，在采用八架轧机时轧制速度可达35m/s_o二辐水平 式轧机大都是多线轧制，这是二辐水平式轧机的一个特点，多线轧 制时各线不免相互影响，所以多线轧制的作业率低，同时多线轧制 的产品断面精度较低。平一立交替式轧机解决了轧件扭转反钢的 问题。但一是由于电机传动的速度精度低，不能控制在1%以内, 更达不到齿轮传动时相邻轧机速度****不变的水平;二是立轧机 结构高大,轧机高速运转振动大，所以其轧制速度并没有超过二辗 水平式轧机的轧制速度。平一立交替式轧机较二辐水平式轧机设 备费用贵了近一倍,产品精度提高.20%,速度基本相同，因此很快 就不用了。