在钢铁行业的发展中，轧钢机生产线已经将高端的科技应用于轧钢生产中，有效的提高了轧钢机设备的性能以及生产的产量，随着自动化操作水平的提高，在轧机的应用中，大多厂家咨询怎样应对突发事故的发生，恒旭机械厂在突发事故发生时，详细分析采取补救的措施。
    轧件断带事故的原因以及解决的办法：
    引起轧件断带的原因有很多，大致可分为四种操作错误、来料的缺陷、焊缝质量不好、电气和设备的故障。                                                        
    1.操作错误：轧件断带发生时，应立即停车 ，以减少损失。严重断带不仅使工作辊，甚至使支撑辊发生严重粘结，粘结后废带的处理、工作辊的抽出也相当困难，而且处理时间长、劳动强度也大。
    2.来料的缺陷：对已发现有缺陷的钢卷一定要慢速轧制，大限度减少冷轧机生产中事故的发生。
    3. 焊缝质量不好：对有焊缝的钢卷，其焊缝位置的标记要准确、清晰，在焊缝通过轧机之前，应降低轧制速度。                                                     
    4.换辊后开轧的卷钢要认真检查其表面质量。    
    通过以上的介绍，大家可根据实际情况并结合上述状况进行及时的处理，希望能帮助到大家，有疑问还可咨询恒旭轧钢机机械厂，我们会在短的时间内为您解答。