轧钢机在轧制生产的过程中，受到各种各样因素的影响，终导致形成不同的轧制效果。恒旭小编在这里，为您重点介绍的是冷轧机在轧制过程中，受到温差的影响出现的不同现象，想要轧制出的轧件，先就要对不同情况下出现的状况进行了解，才能做到知已知彼百战不殆。
    冷轧机在轧制生产时，所使用的轧辊硬度过高或淬硬层厚的话，虽然提高了耐磨性及耐表面粗糙性，但是在抗裂性能上会相应的减小，这样就容易出现断带、压折、跑偏、打滑及粘辊等故障，终导致冷轧机产生局部压力过大或温度升高过大，也就是温差过大。
    温差过大，冷轧机的淬硬出现裂纹甚至剥落的可能性就增大了，在超负荷压的状态下，轧辊严重时就会出现折断等现象。如果轧辊的硬度不过关的话，辊面就容易出现小坑，轧件表面上会有辊印产生。而且，轧机忽冷忽热会使热应力过大，辊面也会有裂纹会剥落的现象出现。
    综上所述，导致轧机在轧制时产生不良效果的重要原因是轧辊，为保证良好的轧制效果，所以要对所使用的轧辊进行严格要求。
    该轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。可用于一级安全等级的重要工业与民用建筑，节约用钢量，降低建筑价格，使用范围广。