轧钢机安装顺序要按照如下进行，先要看整个轧钢工艺布置图，对每一个轧钢机设备部件深入了解，设备基础检查验收，中心标板和标高基础基准点设置，安装底座，安装机架，安装上下横梁，机架调整固定，使用高强无收缩灌浆料进行底座二次灌浆，安装压下及平衡装置，安装导卫装置，主电动机试运转，各设备单体试运转，安装轧辊，机组调试。轧钢机在有穿水冷却的生产线上，冷床前的飞剪应能适应温度降低后的轧件。然后由辊道运送进入架二辊可逆粗轧机轧制及****架四辊可逆粗轧机进轧制，根据工艺要求将板坯轧制成厚度约为30-60mm的中间坯。在各粗轧机前的立辊轧钢机可对中间坯的宽度进行控制。中间坯由带保温罩的中间辊道输送到切头飞剪处切头、切尾，保温罩有利于减少中间坯的热量损失和带坯头尾温差。飞剪前设有边部加热器，边部加热器可减少中间坯边部与中间部位的温度差，提高带钢性能的均匀性，提高轧件板型质量。除上述两类轧钢车间外又出现了紧凑带钢生产线(CSP)，在线带钢生产线(zsP)即连铸连轧车间。