提高轧钢设备工作机座的刚度的实质归根结底在于减少工作机座的弹性变形。工作机座的弹性变形f 由两部分组成：式中bf—轧辊弯曲变形 kf—工作机座中受压零件压缩变形和受拉零件拉伸变形之和为了减少bf,生产工艺允许的条件下，现代小型与线材轧机均设计成短辊身，或者增大辊径。

    至于如何减小kf瑞典Hans.Gedin 等人指出，轧钢设备机座的刚度是受力元件的截面积和长度二者的函数，式中 P——作用在单片机架上的轧制力 E——弹性模量   I——惯性矩  K——系数 L1、L2、L3、W—轧钢设备中相应变形部位的长度 A1、A2、A3—轧钢设备中相应变形部位的断面积 公式(1-3)将复杂的应力状态简化为简单应力状态，认为受力元件是纯拉或纯弯，没有考虑剪切应力引起的变形。这是虎克定律在轧钢机座中的有效应用并指明了影响轧钢设备机座刚度的两个直接因素：截面尺寸和应力线长度。

    预应力轧钢设备的原理及特点   采用预应力的方法可减少轧钢设备弹跳变形,预应力轧钢设备也是一种高刚度轧钢设备。它的基本原理是：利用受压零件在轧制前对机架施加预应力，使其处于受力状态。这样在轧制时，由于预应力的作用，机架的弹性变形变化减小，从而提高了轧钢设备的刚度。预应力轧钢设备[5~7]在机架的横梁与下支撑辊轴承座之间增设预应力拉杆5，以及在下横梁与下轴承座之间装设预应力加载液压缸8。

    轧制前，液压缸8 对机座进行预应力加载，此时机架受拉力，而下轴承座7和压杆5 则受压力，其大小都等于预紧力(通常预紧力要大于1.5 倍的轧制力)。 在预紧力P0，机架产生拉伸变形l1件产生压缩变形l2 。