密封辊轴承座设有辊缝调节螺孔和定位螺母，本装置包括套筒和丝杆，套筒一端设有内六角，内六角与定位螺母匹配，轧钢机套筒另一端设有手柄，丝杆一端设有方形块，丝杆另一端穿入套筒，丝杆螺纹与调节螺孔匹配；同时套筒和丝杆的相应位置分别设有标尺和刻度，套筒的标尺处开有长腰形孔；利用本装置可避免密封辊间隙调整时对操作人员造成的安全隐患，且保了轧钢机调节精度，提高调整效率，确保了带钢产品质量。
小型轧钢机对飞剪的要求主要有：
    1.各区域的轧钢机飞剪剪切速度及剪切能力与轧机出口速度和轧制品种相匹配，例如在精轧机出口速度为18m/s的条件下，飞剪在剪切速度应可达20m/s，飞剪能剪切的断面尺寸，必须包含轧机所生产的全部品种。
    2.在轧机后部出现故障时，前面的飞剪可以及时将轧件切断并碎断，以便于事故处理。
    3.剪切精度高，误差小，具有可重复性，以提高成材率
    4.要求剪切断面好（尤其是冷床前的分段飞剪），这样可省去冷床之后冷剪对排轧件的切头，减少切头量，提高成材率。
    5.在有穿水冷却的生产线上，冷床前的飞剪应能适应温度降低后的轧件。
    6.飞剪工作必须可靠，维修方便，结构尽可能简单，便于轧线作业率的提高。

    环形轧辊驱动小齿轧钢机制曲线适配于皮尔格冷轧机环形轧辊收缩孔径中性区的方法，通过这种方法可以使用圆形小齿轮轧钢机并且这个小齿轮偏心地设置并固定在轧辊上。新型涉及一种多辊冷轧机的凸度调整装置，尤其是二十辊冷轧机上使用的轧辊凸度调整装置。特征是驱动组件采用液压油缸连接在安装支架上，安装支架固定安装在机架上；连接杆将液压油缸的活塞杆和双面齿条联接，指示件安装在液压油缸的活塞杆上，双面齿条与执行组件的中间上部两组支承辊组上的扇形齿轮片啮合。所述的支承辊组的心轴上安装偏心环，扇形齿轮片分布在偏心环两侧与偏心环连接，偏心环安装在鞍座内，鞍座布置在背衬轴承的两侧。本实用新型结构合理，使用调整方便；液压操作完成，响应速度快、校正时间短、灵敏度高；能满足多辊冷轧机辊系有较好板形调整能力的要求，并可提高轧钢机制成品质量。