轧钢设备的棒材精轧机组轧制品种多，孔型形状复杂，轧速较高，轧制力变化大，因此此位置轧辊性能要求以耐磨性和韧性为主，兼顾抗热裂性和强度。轧钢设备精轧机架轧辊既要保证棒材轧机的正常作业率，减少换辊次数，又要保证钢材的表面质量。国内在此架次上用70-75HSD针状贝氏体轧辊材质较多，贝氏体材质铁水需球化处理，这种球化铁水容易在浇注过程中球化衰退，形成轧辊辊面硬度不均，造成无法开孔型，有些即使勉强上机应用，也会由于生产出的产品不符合工艺标准而不得不下机报废。为生产带来不利影响。而高速钢轧辊，由于其具有很好的耐磨性和淬透性,尤其是高温时的红硬性,因而使其成为制造棒材轧机http://www.jpzgj.com轧辊的理想材料。针状贝氏体球铁轧辊,，其工作层组织 为针状贝氏体基体上分布着型碳化物,fe3c不仅硬度低(hv840～1100),而且组织粗大;而高速钢轧辊的工作层中含有大量的钨、铬、钼、钒等合金元素,其中的碳化物为高硬度的mc型(hv2000～3000)和m6c型(hv1500～1800),基体组织为 回火马氏体+贝氏体,与针状贝氏体球铁相比,该基体组织具有更高的硬度、更细的组织和更好的耐磨性。但是,在我国棒材轧机上却一直未被采用,其原因是高速钢轧辊硬度高、切削加工性能差,轧辊孔型加工存在一定困难,尽管国内很多轧钢厂希望尽快使用高速钢轧辊,但均由于此原因而未成。我分厂成功在棒材轧机应用高速钢轧辊,取得了较好效果 ,使高速钢轧辊用于棒材轧机在国内成为现实。