众所周知，钢铁的用途十分广阔，在国民经济中所起的作用为重要。可以说，钢铁生产的水平是衡量一个国家工业、农业、国防和科学技术四个现代化水平的重要标志。在钢的生产总量中，除少部分采用造及锻造等方法直接制成器件以外，其余约占90%以上的钢都须经过轧钢机轧制成材。一些钢材虽非直接由筑钢车间生产，但亦须由轧钢机车间提供坯料。因此，在现代钢铁联合企业里，作为钢材生产后一个环节的轧钢生产，在国民经济中占据其重要的地位。本世纪六十年代以来，随着炼铁、炼钢技术的发展和机械电气工业的进步，随着电子计算机自动控制技术的广泛应用和整个科学技术水平的提髙，热轧机轧钢生产技术也有着飞跃的发展。

优点：
    可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。

缺点：
    1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应 变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多；
    2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是 自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。