在轧钢机行业，很容易出现一些故障，如操作事故、设备事故和质量事故等，这三种都直接对轧钢机设备、质量、产量造成严重影响，所以在发生事故时，我们需要立即采取有效补救措施进行处理。
　　
我们针对轧件断带给大家简单分析下原因，轧件断带的原因很多，一般可归纳为来料有缺陷、焊缝质量不好、误操作、电气及机械 故障这四种。轧件断带发生时，应立即停车，以减少损失。严重断带不仅使工作辊，甚至使支撑辊发生严重粘结，粘结后废带的处理、工作辊的抽出也相当困难，而且处理时间长、劳动强度也大。断带处理后，应对设备进行检查。换辊后开轧的卷钢要认真检查其表面质量。对有焊缝的钢卷，其焊缝位置的标记要准确、清晰，在焊缝通过轧机之前，应降低轧制速度。对已发现有缺陷的钢卷一定要慢速轧制。大限度减少冷轧生产中事故的发生。