轧钢生产线中耗能较高的是炼钢炉、高炉，占总耗能的百分之五十，轧钢机在轧制钢坯时，轧钢设备电机耗能只占耗能的三分之一，过钢过程中产生夹杂物、气泡、缩孔等，或在粗轧开坯时产生折叠所导致的，热轧受力不均匀产生受力后断裂，钢坯温度偏低，轧制产生的力超过钢的强度也会断开，在加热工序中节约能耗，可节能１０-１５左右，减少轧辊由于热应力而造成的断裂现象，轧制速度过快也会使钢坯来不及变形而开裂。

低温轧制也是降低能耗的方法之一，从低碳钢、中碳钢、高碳钢到调质钢、轴承钢和弹簧钢等，都可用采用低温轧制工艺对于合金含量较高的钢种，轧制变形抗力大，不适用低温轧制，轧钢设备为连续紧凑式布置，轧件本身的变形热与轧制过程中的散热基本上平衡，温降幅度小。

轧钢机械辊道部分设计与制作，它是根椐轧钢设备的规格和轧制的品种而特定的，如机械化程度高的要求不一样，如大型轧钢厂须配备翻钢辊道，自动升降辊道和全自动步进式冷床，轧钢机一般包括主要设备（主机）和辅助机械（辅机）两大部分，设备软件、套件所占比例也很大，造成轧钢机http://www.jpzgj.com设备关键技术受制于人，河南省就有358家轧钢设备中，279家是配备250型轧机的，我们一至认为：这是一个日趋成熟和快速普及的技术，是行业发展的一个必然趋势，世界轧钢机的技术进步主要集中在生产工艺流程的缩短和简化上，终形成轧钢机轧材性能高品质化、轧钢机品种规格多样化、控制管理计算机化等。轧钢机轧辊上的通道就组成了一个可靠的润滑与散热系统，再加上良好的密封装置，使得轧钢机轴承能在高速高压状态中稳定的运行。