在滑移阶段，剪切力为：

    τ——被剪金属断面的剪切变形阻力。由公式可以看出，在压入阶段，轧钢剪切力P随压入深度z 增加而增加；在滑移阶段，P随z而减少。    

      在相对压入深度ε=ε0时，轧件被剪断。 ε0与被剪金属的性质有关，金属塑性越好则其值越大。

单位剪切阻力曲线（ τ—ε曲线）
   定义：将金属轧钢剪切过程中任一瞬时的剪切力P，除以试件的原始断面积F，其商即单位剪切阻力。

   由以上定义可知，单位剪切变形阻力并不是轧件的实际剪切应力，是一种名义应力。
将试件的相对压入深度与单位剪切变形阻力的关系绘成曲线，则称之为单位剪切阻力曲线（ τ—ε曲线τ=f (ε) ）。

   可按以下公式计算：

       Pmax=KτmaxFmax  (8-13)

    K为考虑刀片磨钝、刀片间隙增大而使剪切力增大的系数。对于所剪材料无单位剪切阻力的实验数据时，可用以下公式计算大剪切力：

       Pmax=0.6KσtFmax  (8-14)

    近年来，采用弹塑性有限元法对剪切过程中的轧钢剪切力进行计算也取得了不少成果。