船舶、桥梁、工程机械、电站、建筑、汽车、压力容器、锅炉等钢结构件大都采用焊接结构，焊接材料成分一般须与结构材料匹配。例如钢材有碳素钢、低合金钢、合金钢及不锈钢等，焊丝及焊条也有相匹配牌号及分类的焊接材料。一般要求焊缝金属的力学性能达到母材相当水平，主要靠焊丝或焊条及熔剂提供的熔敷金属的化学成分和焊接工艺来保证，而不是靠焊丝或焊条的力学性能。所以，在焊丝用线材的标准中，对各牌号的化学成分有严格规定，并作为交货的重要条件，而对线材轧机力学性能不作具体规定，这是该产品的重要特点。当然，有时采用气体保护焊为了送丝顺利，要求焊丝有一定的挺直度，这时对焊丝抗拉强度提出适当要求也是可以的。

 　　(l）化学成分。在保证强度的同时尽量降低碳含量，即碳应控制在标准下限为宜，因为碳元素是造成焊缝冷热裂纹的主要原因之一。另外就是把磷、硫含量控制得越低越好。

　　(2）钢中气体。因为〔O〕、〔H〕、（N〕气体含量高容易产生焊缝气孔、白点等缺陷，也是造成焊接裂纹的原因之一，所以应控制在低限度，一般为〔O〕≤40×10-6、〔N〕70×10-6、〔H〕≤2×10-6。

　　(3）钢中夹杂物。因为钢中夹杂物也是造成焊缝金属缺陷的主要原因之一，所以应该控制非金属夹杂物形态、大小、个数等。