20世纪60年代是线材生产技术发展的兴盛与创新时期，高轧制速度达到了35m/s，盘重达到了550kg，精度达到了±0.25mm 。

　　在轧制速度不断提高的同时也解决了大盘重线材的控制冷却问题，因此从根本上解决了盘重增大后，内层的线材长时间在高温下停留生成粗大的晶粒，使内外圈线材的力学性能差别很大、表面氧化铁皮厚等问题。

　　目前世界上应用广泛的摩根型高速无扭轧机是美国摩根（Morgan）公司1962年开始研制的，1966年首先应用于加拿大钢铁公司哈密尔顿（Hamilton）厂，其轧制速度43～50m/s。同时摩根公司和加拿大斯太尔摩(Stelmo）公司联合开发了线材轧后控制冷却系统，称之为斯太尔摩线。

　　摩根新式精轧机发展经历了6个阶段，精轧机的轧制速度从第I代的43m/s，到第Ⅵ代的100m/，提高了1.3倍。