辊箱烧的原因和故障解决办法及补救措施
发布时间：2013-03-01 浏览：次
①打滑未及时发现导致辊轴温度过高，影响油膜的形式；
②辊环冲水堵塞，引起辊环高温，通过辊轴传到油膜轴承挡，造成油膜轴承烧
③轧制冷头或低钢温轧制；
④油品污染，有杂质或油温不在控制范围内，正常油温应控制在38℃-42℃之间，（据说有车间因滤芯堵塞，压差大，采用滤芯穿孔的办法减少压差的行为，坚决不可取，因及时更换新滤芯）
⑤带负荷压辊缝；
⑥首台机架同前道次堆拉关系不好，引起超负荷；
⑦一般PFM辊箱先进行低速预磨，先用在13H、14V上运行一段时间后移到15H、16V上使用。一般新换辊箱轧制一小时后，温度到位后达到高速运行。
烧辊箱的解决判断方法及补救措施：
1、同一机架频繁堆钢现象出现后，应检查
（1）、辊环温度是否有异常；
（2）、精轧机先用扳手盘一圈，因油膜轴承烧后，轴、油膜轴承、偏心套三者咬死无法转动；
2、注意：a、在问题未确认前，严禁打爬行或开机启动；
b、两台辊箱同时烧坏，要拆开长轴再吊辊箱；（烧辊箱后直接吊辊箱会造成齿轴齿轮拉毛）
