分切板离开冷却区后，根据热矫直模型要求的参数，开始热矫直。模型设定热矫直机进、出口的辊缝及进行弯辊预设定。当轧钢钢板出现在热矫直机进出口处时，金属检测器对其进行检测，并且模型选定矫直速度。钢板以穿带速度被送进热矫直机。在矫直过程中，为了保持初设定的辊缝，伺服液压缸不断地对辊缝进行调节。司服液压控制缸还用来让操作者根据其观察情况，重新调节辊缝、进出矫直机或矫直偏差。操作者还能在矫直时调节矫直机的弯辊。矫前钢板的对中可以利用地下卷取机前的侧导板来实现，钢板进矫直机后就不再需要对中，在热矫直机前面不设置侧导板。地下卷取机前侧导板的开口大小，由2级系统提供的板宽值来确定。在大多数操作过程中，由于钢板频繁地从轧机/飞剪到热矫直机，钢板在热矫直机接近辊道上不停止，直接进入热矫直机。对于单张板或生产过程中的后一块钢板，如果需要的话，操作者可能会在钢板进热矫直机之前，将钢板停在热矫直机前辊道上。在正常情况下，对钢板进行多道次矫直是不合实际的；然而，在某些情况下，很可能需要钢板矫直多次，这种情况需采用人工操作；但是当采用多道次矫直钢板时，如果有其它钢板在矫前辊道，操作者不能将钢板返回热矫直机。因此，如果采用卷轧分段的生产方式，钢板出现头部翘、扣，无法通过矫直机的现象时，只能将钢板吊下或在矫前辊道上进行处理。矫直机应该具有正反矫直的功能；当钢板尾部出了矫直机后，钢板在冷床输入辊道上可以采用不同的加、减速制度，以满足上冷床节奏时间的要求。