转鼓式飞剪http://www.jpzgj.com的切断能力，此表尚需根据产品的品种、规格、剪切温度等条件进一步细化。轧制过程的事故分断也需按飞剪的实际能力确定。
常规中厚板方式：当单块板长度小于50m时，可由操作者决定不对轧件切头切尾。当单块板长度大于50m时，需切头、分断、切尾。切头切尾的数值由控制系统自动设置。下达生产计划时，坯料的尺寸重量已考虑加热过程的氧化烧损、飞剪的切头切尾损失、飞剪的剪切偏差、成品的尺寸偏差、取样损失等。
　　卷轧板生产方式：进卷取炉前需对轧件头尾剪切，以便穿带。对轧件头尾剪切的数值由控制系统自动设定，切头切尾后的轧件长度可由飞剪的测量系统得出，此道的厚度由测厚仪测出（由此可推算出成品轧件的大至长度）。轧制完成后自动对轧件头部进行剪切、分切母板、切尾部。剪切后，需要层流冷却的钢板，将以恒速前进，直到钢板尾部到达产品须用的层流冷却区的后一个集管或层流冷却区的后一个集管，然后钢板加速以拉开其与下一块钢板之间的间距。对不需要层流冷却的钢板，可在分断后直接加速以拉开与下一块钢板之间的间距。此外还有几种特殊情况：
　　当成品板的厚度太小，致使切头不能正常掉入废料坑时（由实际生产状况决定，轧件厚度VAI介绍为15左右），就不切头，此时第一块母板的长度需考虑定尺剪的切头余量。