1.1不同的品种规格要采用相对应的导卫、导槽、导管。调整导卫坚持“对中、牢固、适度”

1.2中精轧机组换辊或槽后，调整各孔槽的中心对中轧制中心线。

1.3各输送、替送辊道的标高与轧线标高相差不大于5mm，且高出其下盖板5-20mm。

1.4入口滚动导卫采用夹持工作方式，夹持面为35-185mm，一般导轮之间的孔型宽度，粗轧为料厚的1～1.5%，中轧为0.3～0.5mm，精轧为0.1～0.3mm。

1.5任一机架的导卫、轧槽、出口导卫的中心线保持在同一轴线上，出口导卫的舌尖抵住轧辊，其间的间隙一般不大于0.5mm。

1.6出口导卫的孔型尺寸一般为所在机架轧件实际尺寸的1.5-2.0倍，采用切分轧制时，两切分轮的接触间隙保持在0.4-0.5mm。

1..7入口夹板的安装必须使夹板孔型中心线对正轧辊中心线，夹板工作面直线段的槽孔宽度应比所诱导的轧件宽度稍大，间隙的大小取决于断面尺寸和轧件在轧辊孔型中变形的稳定性，一般在粗轧机组中为3～12mm，中轧机组中为2～6mm，在粗轧机组中为1～3mm，夹板****应尽量向前深入而又不和轧辊接触，两者之间留有3～10mm的间隙。

1.8滚动导卫http://www.jpzgj.com按要求安装使用。