1.1各规格的钢坯在精轧机组的开轧温度应不低于900℃。
1.2精轧机组采用立活套无张力控制轧制。
1.3更换产品规格时，首先以70％的速度进行形状确认轧制，并取样检查，直到断面尺寸合格，方可以100％的速度正常轧制。
1.4轧制中根据轧制条件的变化和取样、扭矩表、笔录仪的反馈信息，及时调整和修改工艺参数，以保证轧制顺利、产品合格、各机架间负荷尽可能均匀。
1.5严格执行轧辊使用制度，正确使用轧辊，做到不轧低温钢、黑头钢，不超规程大压下，使轧辊冷却充分且均匀，勤检查轧辊的磨损裂纹情况，及时换辊。
1.6轧件进入精轧机组之前，由2#飞剪进行切头，切头量视具体情况来定，切头后的轧件不应有劈头，以便能够顺利地进入精轧机组。
1.7终轧温度应不低于750℃。