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冷轧退火工序给带钢性能的改善

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冷轧退火工序给带钢性能的改善
发布时间:2012-11-18 浏览:

  带钢在冷轧后,晶粒被压扁、拉长、晶格歪扭畸变、晶粒破碎,使金属的塑性降低、强度和硬度增高,这种现象叫做加工硬化。其提高了钢的变形抗力,给带钢继续冷轧带来困难。为了消除加工硬化,大多数带钢必须在加工过程中进行再结晶退火(软化退火或中间退火)。退火是将带钢http://www.jpzgj.com加热到一定温度保温后再缓慢冷却的工艺操作。 退火的主要目的是: (1)     降低钢的硬度,消除冷加工硬化,改善钢的性能,恢复钢的塑性变形能力。 (2)     消除钢中的残余内应力,稳定组织,防止变形。 (3)     均匀钢的组织和化学成分。 再结晶退火(软化退火或中间退火)时,将带钢加热到再结晶温度(碳钢一般为450~500℃)以上150~200℃,保温一定时间,然后在空气或炉中冷却。 再结晶退火时钢的内部组织变化过程,分为回复、再结晶和晶粒长大几个阶段。金属加工硬化后,处于组织不稳定状态,即处于高能状态,因而它本身就有自发恢复变形前组织的倾向。

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