1.开车前首先检查冷轧机床周围是否有障碍物，各操作手柄位置是否灵活。
2.启动按钮，待车床空转3-5分钟，观察电机运转是否正常，各传动部位工作是否良好。
3.检查完毕后，按图纸核对样板、刀具、确认无误后，将轧辊吊上车床，找正、卡牢，开始加工。
4.经常检查样板，按照下发的报废标准，发现磨损超标的应及时返修。
5.重车的冷轧轧辊在上床子前，应先用样板检查，确定孔型及架次，轧槽磨损情况，以磨损严得的轧槽为基准确定重车量。
6.在车削过程中，应随时用样板检查轧槽加工情况，注意样板不得与轧辊产生强力磨擦，变速时要停车，进刀不得过猛，以免损坏设备。
7.废槽必须用白油漆沿辊身一圈刷满。
8.作好加工原始记录及车削卡的填写。
如在冷轧轧辊车削过程中，遇到轧辊崩裂，严重掉肉或掉肉面过多，使轧槽达不到上线使用合格率的，应进行重车，每支轧辊的轧槽个数必须达到50%以上方能使用。