1.主传动装置：双模块轧机由两台交流电机驱动，电机速度是由传动装置从增量编码器中获得速度反馈，进行闭环控制。轧线速度控制系统PLC向传动控制开关柜发出启停指令，并发给电机速度基准值。传动装置的启停和重新设置都是在主控制台上通过HMI系统实现的。每个模块都要采用液压缸或机械夹紧系统锁紧固定在底板上。每个系统包括4个由弹簧关闭的夹紧装置。夹紧装置由一个单向电磁液压阀打开，一个压力开关用来检测指示夹紧装置释放的压力值。
2.双模块拆装：在更换双模块轧机的过程中，它的挂钩与卸钩会用到一种靠外部牵引的通用系统。这个系统靠一个通用的双重电磁阀来驱动。两个接近开关分别来检测挂钩与卸钩的状态。在更换完模块后，为保证新模块已被正确的安装，分别有一个接近开关来检测模块在轧制线位，还分别有两个安装在齿轮箱的接近开关来检测联轴器在连接位。当这些信号都满足时，轧机才允许运行。
3.变速齿轮：双模块轧机的齿轮箱由多级齿轮比组成,这就能够利用电机的满转矩来进行宽范围的调速.每个模块有两套齿轮组,它们组合后能提供不同的速比.对于每个齿轮组都有一个双重电磁阀来进行切换,并且分别有两个接近开关检测变速齿轮的位置.
4.保护罩：当轧制一定数量后,双模块轧机的保护罩将被允许打开.每个模块由一个立的保护罩,保护罩的翻转依靠两个(每模块一个)由电磁阀驱动的液压缸来完成.轧制过程中保护罩必须保持在关闭状态.操作工在机旁箱的手动模式下可以控制其开闭.