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1.吐丝管管壁允许磨损深度≤
2.吐丝管正常使用寿命: φ5.5~φ
φ10.5~φ
3.开机前要检查吐丝机防护罩、外部挡板是否牢固,吐丝管及通风管内是否有异物堵塞,发现问题及时处理。
4.生产中要注意观察吐丝机吐出的线圈成型状态,尾圈与中圈的圈径差值情况,若发现异常现象要及时处理
5.吐丝故障分析
①线圈落在散冷辊道左侧(吐丝机正前看)。
原因 |
措施 |
吐丝速度太低 |
提高吐丝速度 |
左边平衡托板高 |
调节左边平衡托板使其与右边平衡托板等高 |
②线圈落在散冷辊道右侧(吐丝机正前看)。
原因 |
措施 |
吐丝速度太低 |
提高吐丝速度 |
左边平衡托板高 |
调节左边平衡托板使其与右边平衡托板等高 |
③线圈下落摇摆(轧件在吐丝管中晃动)、圈径不均匀、乱圈。
原因 |
措施 |
夹送辊夹持不均匀。 |
检查夹送辊辊环闭合度。 |
夹送辊超前速度设定不当,不能完全夹持轧件。 |
检查夹送辊超前速度设定及偏心。 |
吐丝盘动平衡未调好。 |
停机调节吐丝盘动平衡。 |
夹送辊的气缸压力低或压力不稳定。 |
检查压力调节阀和气缸密封性以及气源压力情况。 |