1.头部和尾部
   在轧件的头部和尾部,机器的升速和降速根据主管人对夹头和夹尾的选择,这个由产品的规格决定.
吐丝机的速度是根根据下面公计算的:
比较小的材料：
头部速度=轧件速度+轧制过速+头部过速
头部过速是有1-2%的升速,来拉紧初的未冷却的轧件.当初的几圈过去以后,这个速度就会停止.当轧件尾部离开TMB,吐丝机不会改变速度.但是夹送辊可以减速来定义一个新的值用来保持一个固定直径。
比较大的材料：
如果选择循环增速,当尾部离开轧机,夹送辊和吐丝机会斜坡升速到一个比较高的值..速度的计算公式:轧件速度+尾部增速.没有这个过程,后的几圈的直径会比较小,甚至尾部会留在成型的圈里。
2.线速度同步
线速度要求同步是为了是轧件的头部在离开吐丝管时到达正确的位置,因此避免了头部堆在吐丝管里。
 根据轧制不同的断面尺寸有几种不同的可能CHV（高速飞剪）设置   
小的断面< 8mm FFB前的切断剪:剪切长度的修改
大的端面≥ 8mm 吐丝机转子的相位移
速度同步要用到的设备：
— 穿过剪切点的信号
— 夹送棍吐丝机前热检
— 检测吐丝机转子的脉冲发生器
— 检测吐丝机转子零位的接近开关
    线材头部的位置和吐丝机的吐丝头位置保持同步.当轧件的头部到了剪子剪刃的位置,轧件的头部到吐丝机的位移已经计算出来了,增加或减少吐丝机的速度.位移的计算根据轧件从剪子导槽出来到吐丝管的时间和吐丝机的实际速度.