在轧机或炉子故障，需停止出钢时，炉子原则上需进行降温，以利于节能降耗，减少烧损，轧钢加热炉降温原则上应降低到轧制开始时能复原的低温度，本次设计中制定如下降温对策：
延迟时间（min） 预热段温降（℃） 加热段温降（℃） 均热段温（℃） 步进机械动作
15 5 10 5 踏步
30 15 20 15 踏步
45 30 30 25 踏步
60 60 55 35 中间保持
75 90 80 50 中间保持
90 130 105 70 中间保持
105 180 135 90 中间保持
120 熄火 170 120 中间保持
135 熄火 240~250 160 中间保持
150 熄火 290~300 200 中间保持
165 熄火 350~400 250 中间保持
180 熄火 炉温降至800℃保温 中间保持

为了使炉子达到佳延时控制状态，操作者可以根据降温原则改变上述降温值。
当加热炉因为轧线上的故障而降温时，应该有一个轧机故障时间信号传送给炉子控制室。
当故障时间不大于60min时，炉子进入自动降温踏步状态，故障时间结束后，炉子各系统均应恢复到可以出钢的状态，故障踏步剩余时间不足一个踏步周期时，可在起始点等待。故障踏步周期可以自动或人工手动调整设定，一般原则如下：
0~15min：按原有步进周期踏步；
15~30min：按周期2min进行踏步；
30~45：按周期4min进行踏步；
45~60min：前30min按周期4min进行踏步；剩余时间按周期2min进行踏步。