1、轧辊的类型与结构
轧辊是轧机的重要部件，轧件在轧辊间产生塑性变形，轧辊承受轧制时产生的轧制力与轧制力矩。
1）形状——辊身呈圆柱形：带孔型或凸度（板带）。
2）结构——辊身（与轧件接触）、辊颈（承受及传递轧制力）与轴头（传递扭矩）。轴头结构必须与传动机构一致。一般有三种：梅花轴头、万向轴头及带键槽或平台的圆柱轴头。
2、轧辊名义直径D与辊身长度L的确定
名义直径（D）：对型钢轧机，为齿轮座的中心矩；对初轧机，为辊环的外径。一般名义直径D均大于工作直径D1：1≤D/D1≤1.4。
D1确定原则：咬入条件与强度条件。
咬入条件：由咬入角小于摩擦角D1 >=Δh/（1-cosα）（Δh——压下量）
强度条件：计算应力＜许用应力（安全系数 n=5）。  
辊身长度：由工艺条件、孔型配置、轧辊的强度与刚度确定。
板带轧机——辊身长L 与辊身直径D
辊身长：应大于所轧钢板的大宽度bmax，L=bmax +a （a由板宽确定，a=100—200—400mm）
辊身直径D：确定辊身长度以后，再根据咬入条件、强度与刚度条件确定。
L/D比值越小，则辊系的刚度越大。D2/D1由工艺条件确定，D1还受弹性压扁的影响并受被轧带材小厚度hmin的限制，一般D1<（1500~2000）hmin。
（各类轧机的L/D的比值从1.5~2~3.0不等；各种四辊轧机L/D比值、支承辊与工作辊直径之比D2/D1）