一、调整轧机工作辊中心位置
1. 确定工作辊中心与机架中心偏置值，工作辊向轧机出口方向偏置5mm。
2. 上下工作辊装入轧机后，将平衡缸顶起，平衡缸（正弯缸）工作压力为25bar。
3. 上工作辊轨道提升缸缩回，操作侧、传动侧中间辊托架脱开。
4. 工作辊窜辊位置调整：
   工作辊窜辊缸：缸径140/杆径70/行程180
   工作辊窜辊量：180mm

二、调整辊缝
1. 辊系压靠：
 工作辊平衡缸顶起，压下装置使上辊系下压直到接近下辊系，用塞尺检查辊缝应均匀，误差应小于0.1mm。
 压下装置继续压下使上辊系与下辊系压靠，压靠力约1/10轧制力=45ton，记录压下编码器作为轧机弹跳值。
 或用报纸作为轧材轧制，出口报纸碎片均匀即可。此时作为轧辊压靠值。
压靠不均用工作辊窜辊调整。
2. 调整上辊系压下装置，按轧制规程对每架轧机预摆辊缝，辊缝值＝理论值－轧机弹跳值。
3. 准备1m长左右钢板，逐次通过各架轧机，分别检查原料轧制前后的厚度，检验辊缝是否合适。继续调整到需要的辊缝。准备轧钢。